Ao escoller unsensor de presión, Temos que considerar a súa exactitude completa e cales son as influencias sobre a precisión do sensor de presión? De feito, hai moitos factores que causan o erro do sensor. Prestemos atención aos catro erros que non se poden evitar ao seleccionar un sensor de presión. Este é o erro inicial do sensor.
Primeiro erro de compensación: Dado que a compensación vertical do sensor de presión permanece constante en todo o rango de presión, os cambios na dispersión do transductor e as correccións de recorte láser crearán erros de compensación.
O segundo é o erro de sensibilidade: o tamaño do erro é proporcional á presión. Se a sensibilidade do dispositivo é superior á típica, o erro de sensibilidade será unha función crecente de presión. Se a sensibilidade é inferior á típica, o erro de sensibilidade será unha función decrecente de presión. Este erro é causado por cambios no proceso de difusión.
O terceiro é o erro de linealidade: este é un factor que ten menos influencia no erro inicial do sensor de presión, causado pola non linealidade física do chip de silicio, pero tamén se debe incluír os sensores con amplificadores, a non linealidade do amplificador. A curva de erro lineal pode ser unha curva cóncava ou unha cela de carga de curva convexa.
Finalmente, existe o erro de histéresis: na maioría dos casos, o erro de histéresis do sensor de presión é completamente insignificante debido á alta rixidez mecánica do chip de silicio. Os erros de histéresis xeralmente só se consideran en situacións nas que os cambios de presión son grandes.
Estes catro erros do sensor de presión son inevitables. Ao seleccionar o sensor de presión, debemos escoller equipos de produción de alta precisión, usar de alta tecnoloxía para reducir estes erros e tamén podemos realizar un pouco de calibración de erros ao saír da fábrica, na maior medida posible. Para reducir os erros para satisfacer as necesidades dos clientes.
Tempo de publicación: outubro-25-2022