1. Que é un sensor
Na actualidade, o sensor que a xente di está composto por dúas partes: un elemento de conversión e un elemento sensible. Entre eles, o elemento de conversión refírese á parte do sensor que converte o feltro de medida ou respondeu polo elemento sensible nun sinal eléctrico adecuado para a transmisión ou a medición; O elemento sensible refírese á parte do sensor que pode sentir ou responder directamente á medida.
Dado que a saída do sensor adoita ser un sinal moi débil, cómpre modular e amplificar. Non obstante, co desenvolvemento continuo da ciencia e da tecnoloxía, a xente instalou esta parte do circuíto e circuítos de alimentación xuntos dentro do sensor. Deste xeito, o sensor pode producir un sinal utilizable para un procesamento e transmisión fáciles. No caso de tecnoloxía relativamente atrasada no pasado, o chamado sensor refírese ao elemento sensible, mentres que o transmisor é o elemento de conversión.
2. Como identificar otransmisor e sensor
Os sensores normalmente están compostos por elementos sensibles e elementos de conversión e son un termo xeral para dispositivos ou dispositivos que poden detectar medidas especificadas e convertelos en sinais de saída utilizables segundo certas regras. Cando a saída do sensor é un sinal estándar especificado, é un transmisor. Un dispositivo que converte un sinal físico nun sinal eléctrico chámase sensor e un instrumento que converte un sinal eléctrico non estándar nun sinal eléctrico estándar chámase transmisor. O instrumento primario refírese ao instrumento de medición in situ ou ao contador de control base, e o instrumento secundario refírese ao uso do sinal do contador primario para completar outras funcións.
Os transmisores e sensores constitúen xuntos a fonte de sinal de control para o control automático. Pódense combinar diferentes sensores e transmisores correspondentes para satisfacer as necesidades de diferentes cantidades físicas. O débil sinal eléctrico recollido polo sensor é amplificado polo transmisor e o sinal amplifícase para a transmisión ou activación do elemento de control. Os sensores converten cantidades non eléctricas en sinais eléctricos e transmiten estes sinais directamente aos transmisores. Tamén hai un transmisor que envía a auga na parte inferior do sensor de nivel de líquido e a auga condensada na parte superior do vapor a ambos os dous lados da folla do transmisor a través do tubo do instrumento, e a presión diferencial a ambos os dous lados da folla conduce o dispositivo de amplificación mecánica para indicar co punteiro un calibre remoto do nivel de auga. Ademais, hai transmisores que converten cantidades analóxicas eléctricas en cantidades dixitais.
3. Fallos propensos a producirse en sensores de presión e transmisores
Os principais fallos que son propensos a producirse en sensores de presión e os transmisores son os seguintes: o primeiro é que a presión aumenta e o transmisor non pode subir. Neste caso, primeiro comprobe se o porto de presión está filtrando ou bloqueado. Se non se confirma, comprobe o método de cableado e comproba a fonte de alimentación. Se a fonte de alimentación é normal, simplemente presione para ver se a saída cambia ou comprobe se hai unha saída na posición cero do sensor. Se non hai cambio, o sensor está danado, que pode ser causado por danos no instrumento ou outros problemas de todo o sistema;
O segundo é que a saída do transmisor de presión non cambia e a saída do transmisor de presión cambia de súpeto e o transmisor de liberación de presión cero se o bit non volve, é probable que sexa un problema co selo do sensor de presión.
Normalmente, debido ás especificacións do anel de selado, despois de que o sensor se endureza, o anel de selado comprímese no porto de presión do sensor para bloquear o sensor. Cando se presiona, o medio de presión non pode entrar, pero cando a presión é alta, o anel de selado está de súpeto e o sensor de presión está baixo presión. Variedade. A mellor forma de solucionar este tipo de fallos é eliminar o sensor e comprobar directamente se a posición cero é normal. Se a posición cero é normal, substitúe o anel de selado e téntao de novo;
O terceiro é que o sinal de saída do transmisor é inestable. É probable que este fracaso sexa un problema de estrés. A fonte de presión en si é unha presión inestable, que é probable que se debe á débil capacidade anti-interferencia do instrumento ou sensor de presión, á forte vibración do propio sensor e ao fallo do sensor; O cuarto é a gran desviación entre o transmisor e o indicador de presión do punteiro. A desviación é un fenómeno normal, só confirmar o rango de desviación normal; O último tipo de fallo que é propenso a producirse é a influencia da posición de instalación do transmisor de presión diferencial na saída cero.
Debido ao pequeno rango de medición do transmisor de presión diferencial, o elemento de detección no transmisor afectará á saída do transmisor de presión diferencial. Ao instalar, o eixe da parte sensible á presión do transmisor debe ser perpendicular á dirección da gravidade. Despois da instalación e fixación, axuste a posición cero do transmisor ao valor estándar.
4. Asuntos necesitan atención e mantemento durante o uso de sensores de presión e transmisores
1. Asuntos necesitan atención durante o uso.
A correcta posición de instalación do transmisor no pipeline de proceso está relacionada co medio medido. Para obter os mellores resultados de medición, deberían prestar atención a varios puntos. O primeiro punto é evitar que o transmisor se poña en contacto con medios corrosivos ou sobrecalentados; O segundo punto é medir a presión do líquido, a billa de presión debe abrirse no lado do gasoduto para evitar a sedimentación da escoria; O terceiro punto é evitar a escoria na deposición interna do conduto; O cuarto punto é que ao medir a presión do gas, a billa de presión debe abrirse na parte superior do gasoduto do proceso, e o transmisor tamén debe instalarse na parte superior do gasoduto de proceso para que o líquido acumulado poida inxectarse facilmente no gasoduto; O quinto punto é medir vapor ou outros medios de alta temperatura, é necesario engadir un condensador como un tubo tampón (bobina) e a temperatura de funcionamento do transmisor non debe exceder o límite; O sexto punto é que o tubo de guía a presión debe instalarse nun lugar onde a flutuación da temperatura sexa pequena; O sétimo punto cando se produce a conxelación no inverno, o transmisor instalado ao aire libre debe tomar medidas anti-conxelación para evitar que o líquido no porto de presión se expandise debido á conxelación e causar danos no sensor; O oitavo punto é cando o cableado, pasa o cable pola articulación impermeable ou envolve o tubo flexible e aperte a porca de selado para evitar que a auga da choiva se filtra na carcasa do transmisor a través do cable; O noveno punto é cando se mide a presión líquida, a posición de instalación do transmisor debe evitar o impacto do líquido para evitar danos sobre a sobrepresión do sensor.
2. Mantemento do transmisor de presión.
O transmisor de presión debe ser inspeccionado unha vez á semana e unha vez ao mes. O propósito principal é eliminar o po do instrumento, comprobar con coidado os compoñentes eléctricos e comprobar o valor actual de saída con frecuencia. O interior do transmisor de presión é débil, polo que debe separarse da electricidade externa.
Tempo de publicación: xaneiro-29-2023