A produción e procesamento de alimentos e bebidas están suxeitas a leis, regulamentos e códigos da industria estritos. O propósito destas regras e directrices é minimizar o risco de danos aos consumidores de produtos que conteñan organismos ou bacterias estranxeiras potenciais. O uso de medidores de presión é unha parte importante da produción de alimentos seguros.
Medición de presión e nivel en alimentos, produtos lácteos, bebidas e fabricación deben facerse en tubos, filtros e tanques. Os medidores de presión deben ser precisos, inmunes á vibración, capaces de soportar as temperaturas e tensións creadas durante a limpeza e dedicaron pezas molladas. As aplicacións específicas inclúen tanques de equilibrio, silos, tanques de almacenamento, procesos de mestura, sistemas de sabor, pasteurización, emulsificación, máquinas de recheo e homoxeneización, por citar algúns.
A maioríatransmisores de presión electrónicaUse un diafragma elástico como elemento de transmisión de presión. Ao usar unha conexión de proceso adecuada, o transmisor de presión pódese instalar sen lagoas e é fácil de limpar. Os sistemas de limpeza CIP (limpos no lugar, tamén coñecidos como limpeza no lugar) úsanse para limpar as superficies interiores de tubaxes e tanques en equipos de procesamento de alimentos e bebidas líquidos e semi-líquidos. Este tipo de limpeza normalmente só é posible con grandes tanques, xerras ou sistemas de fontanería con superficies lisas. A "parte mollada" do transmisor de presión é o diafragma, que está en contacto co medio que se mide e debe ser capaz de soportar as forzas e temperaturas que se producen durante a limpeza de CIP e a esterilización. A limpeza regular e un deseño libre de brecha reducen o risco de contaminación, con todo, as superficies das pezas molladas tamén deben ter un perfil liso, libres de cantos afiados e crevices que poidan provocar que os medios se recollan e se podren. Normalmente, esta parte está feita de aceiro inoxidable para evitar a adherencia dos medios.
Un método empregado na industria alimentaria e bebidas para a medición de nivel continuo é o método hidrostático. Un líquido estacionario non pode soportar nin a deformación do cizallamento nin a forza de tracción. A forza entre dúas partes adxacentes na auga inmóbil e a forza na parede lateral da auga fixa é principalmente a presión, que se chama presión hidrostática. A columna líquida por encima do sensor de presión crea unha presión hidrostática, que é un indicador directo do nivel de líquido. O valor medido depende da densidade do líquido, que se pode introducir como parámetro de calibración.
No caso dun recipiente aberto, onde a presión atmosférica actúa na parte superior do líquido, pódese usar un sensor de presión do calibre. Para vasos pechados, dous transmisores de presión do calibre separados ou un único transmisor de presión diferencial pódense usar para a medición. Os sistemas de control na industria alimentaria adoitan usar transmisores de presión diferencial para a medición líquida debido á súa robustez e simplicidade.
Tempo de publicación: marzo-12-2022