Benvido aos nosos sitios web!

A diferenza entre diferentes sensores de presión

O sensor de presión é o sensor máis usado, que é moi utilizado en diversos ambientes de automatización industrial, que inclúen conservación de auga e hidroeléctrica, transporte ferroviario, edificios intelixentes, automatización de produción, aeroespacial, militares, petroquímicos, pozos de petróleo, electricidade, buques, máquinas -ferramentas, canalizacións, etc.

Sensor de silicio monocristalino
Sensor de presión de silicio dun só cristal de alto rendemento, empregando excitación electromagnética e recollida de vibracións electromagnéticas, a saída é un sinal de frecuencia, unha forte capacidade anti-interferencia, boa estabilidade, sen necesidade de conversión A/D, pode medir tanto a presión absoluta como a presión diferencial.

Sensor de presión capacitiva
Os transmisores capacitivos teñen un compoñente de detección de capacitancia variable. O sensor é un conxunto completamente pechado. A presión do proceso, a presión diferencial transmítese ao diafragma de detección a través do diafragma illante e o recheo de aceite de silicona líquida para provocar desprazamentos. A diferenza de capacitancia entre o diafragma de detección e as dúas placas do condensador convértese nunha saída de sinal eléctrico por un sistema de dous fíos de (4-20) MA por compoñentes electrónicos.

Sensor de presión de silicio de difusión
O sensor de presión de silicio de difusión é que a presión externa transmítese ao chip sensible a través do diafragma de aceiro inoxidable e o aceite de silicona selado interno e o chip sensible non contacta directamente co medio medido. Ten unha alta produción de sensibilidade, boa resposta dinámica, alta precisión de medición, boa estabilidade e fácil miniaturización, pero é facilmente afectada pola temperatura.

Sensor de presión cerámica
A cerámica recoñécese como un material altamente elástico, resistente á corrosión, resistente ao desgaste, resistente ao desgaste. bo. Ten unha excelente precisión lineal, histéresis e fiabilidade, o principio rendible e os intervalos máis altos tamén son máis fáciles de conseguir. Estes dous sensores son amplamente empregados en aeroespacial, aviación, navegación, petroquímica, maquinaria de enerxía, enxeñaría biomédica, meteoroloxía, xeoloxía, medición sísmica e outros campos.

Ademais, úsanse habitualmente os sensores empregados nos transmisores de presión xeral (diferentes dos transmisores de presión diferencial): sensor de silicio difuso, sensor piezoresistivo cerámico, sensor capacitivo cerámico, sensor de silicio de cristal único, etc.

Este sensor só pode medir a presión do calibre ou a presión absoluta e tamén teñen as súas propias carencias. Os sensores empregados en diferentes ocasións tamén son diferentes. Por exemplo, o transmisor xeral de presión de pequeno rango debe usar un sensor de capacitividade de cerámica, e a estabilidade e precisión serán máis altas que outras; mentres que o rango xeral ultra-grande está limitado polo proceso de produción. , normalmente úsanse máis piezoresistores cerámicos; para sensores de silicio difusos, os sensores de silicio difusos cheos de aceite son máis adecuados para melloras técnicas como a compensación de temperatura e tamén son excelentes na estabilidade e na capacidade de sobrecarga.

O sensor de presión diferencial está cheo de aceite de silicona ou gas inerte, que normalmente é un sensor capacitivo. Por suposto, os sensores doutras tecnoloxías tamén están cheos de líquido inerte ou gas inerte. A súa función é aplicar a presión uniformemente ao diafragma sensible á presión.


Tempo de publicación: 17 de febreiro-2022
Chat en liña de WhatsApp!